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                公司新聞

                你會正確』的清洗標準件嗎

                        為了緊固件能夠更好的使用,我們在使用緊固件時,需要定期進行維⌒ 護,如定期對緊固件進行清洗,這樣能夠提高緊固件的使用效率。你會正確的清■洗標準件嗎?沈陽不銹鋼標準件的小編給您▽講解一下。我們在清洗緊固件時,常會發現一些問題。
                        1、漂洗時產生≡的汙染
                        緊固件淬火後用矽酸鹽清洗劑清洗,然後漂洗,表面出現XX固體物質,將此物用紅外光譜儀進行分析,證實是♂無機矽酸鹽和氧化鐵。這是因漂◥洗不徹底在緊固件表面殘留有矽酸鹽所致。
                        2、緊固件堆放不合理
                        緊固▂件回火後有變色跡象,用浸泡,讓揮發後發現剩下油狀殘留物,此類物質是高含量的脂】類物。說明緊固件在漂洗期受到清洗∩劑和淬火油類的汙染,在熱處理溫度下融化,留下化學燒@ 疤痕,此類物質證實緊固件表面不幹凈。用紅外光譜儀進行分析,是淬火油中的♀基礎油和醚的混合物。醚可能來自淬◆火油的添加物。網帶爐中的淬火油分析結果證實:緊固件加熱時因堆放不合理,緊固︻件在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計,此現象與清洗過程有關聯,而∮不是淬火油的問題。
                        3、表√面殘留物
                        高強度螺釘上有白色殘留物,用紅外光譜儀進行分析,證實是磷化●物。沒有進行酸性清洗劑清洗,並對漂洗槽檢查發現槽▲液有較高的碳溶度,應定期將槽液倒掉,經常檢測漂洗槽內的堿液的濃度水平。
                        4、堿燒傷
                        高強度螺釘淬火余熱發黑具有均勻、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可見區域。另外,還有可見略顯淺藍色或淺紅色區域▓。原始棒料和盤條塗有磷化膜以利於冷鐓和攻絲,不經漂洗直接熱處理,在淬火油中冷卻↘,堿性清洗劑清洗、吹幹(不漂洗)、550℃回火,熱態從回火爐中取出浸防銹油,結果在螺釘螺紋處發㊣現紅色斑點。
                        經檢測螺釘上紅色區域是由堿燒傷引起的,堿性清洗劑含氯化物物質、含鈣化合物都會在熱處理時把鋼鐵緊固件◢燒傷,在緊固件表面留下斑痕。
                        鋼鐵緊固↑件在淬火油中不能除去表面堿性物,從而在高溫奧氏體狀態下使表面燒傷,並在下一步回火時加重傷害。建議是在熱處理前徹底清洗和漂洗緊固件,完全除♂去導致緊固件燒傷的堿性殘留物。
                        5、漂洗不當
                        對大規格的緊固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清洗劑清洗並☆漂洗,淬火後的緊固件已在內側生銹。用紅外光譜儀進行分析,證實除氧化鐵外,還有鈉、鉀和硫,說明緊固件內側粘有堿性〓清洗劑,很可能是氫氧化鉀、碳酸鈉或類似物質,促進其∑生銹。對緊固件漂洗進行檢查是否有過度汙染,也建議經常調換漂洗用水。另外,往水中加入防銹劑也是好方法。
                        6、過度銹蝕
                        高強度㊣ 緊固件經常看到一些黑色條紋,在試驗中也看到,曾用●無機和有機清洗劑漂洗熱處理前的緊固件,淬火後還是發現仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細ξ細清洗,也會在熱處理後留下〓條紋。用紅外光譜儀進行分析表面殘留的汙染物,發現呈較高濃度的硫和鈣。用少量乙酸的☉異丙醇,把一小塊試驗濾紙在黑斑處用力摺拭,將黑斑留在濾紙上。用紅外光譜◥儀對濾紙進行分析,證實鈣、硫、鐵、錳和鉻是※其中主要元素。
                        銹斑中有鈣和硫表明此物質是烤幹了的淬火油,也▓是在淬火過程氣相物的演變。因為淬火油過度老化,建議倒出老油》,加入新油,在全部工藝周期內施行過程監督和Ψ Ψ 淬火油維護。

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